【我们这十年】王东明：装备制造业强国追梦人 - 时代先锋

　　□新天水·天水日报记者王晓馨
　　在天水锻压机床（集团）有限公司重型锻压机床组装车间里，经常能看见集团公司副总经理、总工程师王东明带领一群年轻技术人员穿梭忙碌的身影；他们服务生产一线，解决生产过程中的各种疑难问题，为高质量、按期交货提供着技术支持与保障。
　　王东明从事锻压及制管装备研发与技术管理工作已有37个年头了。由于天水锻压特殊定制化的创新型产品占企业销售量的75%以上，多年来，他经常带领技术团队东奔西走，与用户面对面技术交流；经常深入用户现场，调研机床在用户现场的使用情况；经常行色匆匆往返于办公室与车间之间。通过多年的实践与总结，王东明提出了天水锻压科技人员必须遵循的“六个全面参与原则”，即技术谈判、技术交流全面参与，技术方案评审全面参与，图纸设计全面参与，车间安装调试全面参与，用户安装、调试、交检验收全面参与，用户回访、外修全面参与。通过“六个全面参与原则”的不断实践，将创新项目当作平台，在完成创新项目的同时，培养、锻炼创新型人才团队，特别是培养青年科技人才和高技能人才。
　　机床被人们比喻为装备制造业的“加工母机”，制造业各个领域的发展都离不开它。王东明带领天水锻压创新团队承担过多项国家、省、市级科研项目，几十年如一日，奋力攻关，先后取得省、部、厅、市级科技进步奖40项，4项产品被列为国家重点新产品，18种产品填补了国内空白并达到国际先进水平。他个人获得国家、省、部级各类科技进步奖20余项，曾获省优秀专家、省劳动模范、省领军人才、全国知识型职工优秀个人、全国优秀科技工作者等荣誉称号。
　　王东明以科创底色和硬核实力，在科研方面攻克了一系列“卡脖子”的技术难关。他带领技术团队研发的数控电液比例4组油缸控制系统，是锻压行业自主研发的最关键核心技术，在此技术基础上天水锻压研发了公称压力8000吨、长度12米、6组液压油缸数控成型机组，公称压力4500吨、长度2600米、8组液压油缸智能成单元，填补了国内空白。2018年带领机器人创新团队在省政府主办的第三届“创新杯”工业设计大赛上荣获“至尊奖”。
　　“装备制造业是制造业的脊梁，是国民经济的支柱产业。”王东明经常告诫创新团队的年轻人说，重大技术装备研究领域关乎国家安全，核心技术若被国外垄断，必然受制于人。每个在重大技术装备领域研究和工作的人，都应该担当起振兴国家重大技术装备的重任。
　　近年来，王东明致力于提升企业信息化管理水平，企业产品向自动化、智能化、绿色化方向发展。研究共性技术、关键技术，根据企业面向市场应变能力强的特点，迅速实现产品多样化及产业化。
　　“天水装备制造企业，在信息化和数字经济时代，要仰望星空，观念不落伍；脚踏实地，技术要领先。”王东明说，仰望星空就是紧盯工业互联网、大数据、云平台、工业机器人、智能制造等技术在装备制造业的最新应用，以新技术促进产品从制造到创造、从速度到质量、从产品到品牌的转变，在数字经济时代观念不能落伍。脚踏实地就是根据企业自身的特点，以创新产品为载体，掌握的核心技术要先进，实实在在为用户提供全面解决方案，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
　　“中国机床行业一直在发展，在工艺技术上填补了大量空白，但仍存在某些核心技术受制于人的现状。希望通过一代又一代科技人的刻苦钻研、奋力攻关，中国早日从‘制造大国’走向‘制造强国’。”初心不改的王东明，语气里满是殷切期待。