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携手同行六十载同心共赢筑未来【天水锻压集团成立60周年征文(46)】
时间:2026-07-31 07:57:05 来源:

天水锻压集团成立60周年征文(四十六)
(2026/7/28 10:20:51)  来源:天水锻压集团  打印本页

  【征文四十六】

携手同行六十载同心共赢筑未来

——合作伙伴眼中的天水锻压匠心与担当

作者:李海云

  摘要:六十载深耕实业,一甲子携手共赢。天水锻压的成长与崛起,离不开行业协会、科研院校、上下游合作伙伴、海内外客户的长期陪伴与鼎力支持。本文从长期深度合作的行业合作伙伴视角出发,回顾数十年与天水锻压协同发展、携手共进的深厚历程与合作故事。多年来,双方立足锻压装备制造行业发展需求,在技术联合攻关、产学研协同创新、项目共建落地、产品迭代升级等多个领域开展深度合作。从早期基础设备配套、技术经验交流,到新时代智能装备研发、绿色工艺升级、行业标准共建,天水锻压始终以严谨的研发态度、过硬的产品品质、真诚的合作理念、高效的协同能力,赢得广大合作伙伴与行业同仁广泛认可。文章依托多个合作项目真实案例,讲述各方携手突破行业技术难题、共同助力国内锻压行业高质量发展的奋斗故事,见证天水锻压坚守实业、诚信共赢、创新进取的企业品格,寄语企业立足新起点,深耕高端装备制造领域,续写民族重工品牌的崭新篇章。

  任何一家装备制造企业的成长,从来不是孤军奋战。一台成套锻压装备顺利下线、投入工程现场,背后串联起整条产业链:上游原材料供应商、零部件配套厂商,高校科研院所提供技术支撑,行业协会搭建交流平台,下游客户持续输出需求反馈。六十年岁月流淌,天水锻压从渭河河滩上的三线小厂成长为国内成形装备领域重点骨干企业,一路同行的合作伙伴,既是企业发展的见证者,更是并肩攻坚的同行人。跳出企业内部视角,站在长期合作伙伴的立场回望数十年合作历程,更能读懂这家西北国企根植于心的实业信仰、持之以恒的匠人初心。

  早期的合作起步,条件朴素而简单。建厂初期国内工业配套体系尚不健全,交流渠道有限。彼时天水锻压以基础锻压机床、铸锻构件生产为主,上下游合作大多依托线下走访、书信沟通开展。很多配套合作始于一次实地走访、一场行业小型交流会。受交通条件制约,长途出差耗时漫长,供需双方技术人员不辞路途遥远,奔赴彼此厂区现场对接。没有线上协同办公工具,图纸寄送、参数确认都依靠纸质文件往来,一轮技术确认往往耗费十余天。即便沟通效率低下,双方始终恪守约定,如实沟通技术参数,坦诚交流生产难点,绝不刻意隐瞒工艺短板。

  不少配套企业与天水锻压的合作持续三十余年。合作初期,国内锻压装备整体技术水平有限,产品标准化程度不高,很多零部件需要定制化开发。每当启动新产品试制,天水锻压技术团队会主动奔赴配套厂区,共同研讨零部件加工工艺、材料选型。遇到试制样品达不到设计指标,双方技术人员不相互推诿,共同梳理问题根源,反复调整加工方案。在很多合作伙伴印象中,天水锻压技术人员身上有着鲜明特质:对待技术问题寸步不让,追求零部件精度与运行稳定性;同时又善于倾听配套厂商实操层面的意见,懂得结合制造实际优化设计方案,不会一味照搬图纸理论参数而忽视落地可行性。

  伴随着国内油气基建快速发展,大口径焊管成套装备研发提上日程,各方合作迈入联合攻关新阶段。JCOE制管生产线属于大型集成化装备,覆盖机械、液压、自动化控制诸多领域,单凭一家企业很难完成全部技术突破。天水锻压主动敞开合作通道,联合高校、配套供应商组建协同攻关小组。在核心构件国产化进程中,诸多零部件长期依赖海外供货,采购成本高昂、供货周期难以保障。为降低关键零部件对外依赖,各方开展联合试验。研发阶段试验损耗巨大,多次试验失败带来沉重成本压力,不少合作项目推进举步维艰。

  艰难时刻,天水锻压始终保持长远眼光,没有急于追求短期收益,愿意投入资金、人员共同开展长期技术试验。技术团队定期组织多方线上线下研讨会,共享试验数据,交换工艺优化思路。配套厂商结合材料加工特性提出改良建议,高校提供力学仿真理论支撑,天水锻压统筹整机工况需求,整合各方意见迭代设计方案。历经多轮反复试验,一大批关键零部件逐步实现国产化替代。这场跨行业、跨单位的协同攻坚,不仅助力天水锻压成套装备完成技术突围,也带动上下游合作伙伴提升精密制造能力,推动整条产业链同步成长。

  产学研协同创新,是双方长期合作的重要组成部分。多年以来,天水锻压持续与省内外工科院校保持常态化交流。高校拥有前沿理论研究成果,企业具备工程化落地平台,二者优势互补。许多围绕绿色成形工艺、智能成形生产线的课题,依托校企合作平台落地。高校师生走进天水锻压生产车间、试验基地开展实地调研,把车间生产痛点作为课题研究方向;企业技术骨干走进校园开展行业实践授课,将一线装备运行真实工况带入课堂。理论不再停留于实验室论文,新技术快速转化为能够落地生产的实用工艺。不少联合研发的创新成果,陆续转化为专利技术,应用于新一代智能锻压装备之上。

  行业协会搭建起交流互通的桥梁。长期以来,天水锻压积极参与中国锻压协会组织的行业研讨、标准研讨、展会交流活动。主动分享国产制管装备研发经验,积极参与锻压装备相关行业标准讨论制定。在行业面临共性难题时,主动敞开试验基地,欢迎同行、合作伙伴观摩交流。不同于部分企业封闭保守的竞争思维,天水锻压秉持行业共生理念,认为国内锻压行业整体技术提升,才能共同缩小与国际顶尖企业的差距。坚持良性竞争、协同发展,是企业长久践行的行业相处之道,也收获全行业广泛认可。

  面向下游客户的合作,更能直观感受企业诚信为本的经营准则。不少海内外客户与天水锻压维系十余年乃至数十年合作关系。大型成套装备交付周期长,现场安装调试变数较多。部分项目实施过程中,遭遇物流延误、现场工况变更、气候环境影响等突发状况。面对各类意外情形,天水锻压极少简单套用合同条款规避责任,而是主动组建技术小组协商解决方案,协调资源保障项目稳步推进。尼日利亚莱基制管项目等海外重点工程推进过程中,多方协同克服跨境物流、异地施工、中外标准差异多重难题,项目最终顺利投产。许多客户表示,选择天水锻压,看重的不只是设备性能,更是遭遇难题时协同破局的责任担当。

  进入新时代,制造业加速向智能化、绿色化转型,各方合作领域持续拓宽。传统零部件配套,逐步延伸至数字化产线协同开发、节能成形工艺研究、设备全生命周期运维服务等全新领域。以往合作局限于简单产品供需,如今逐步转向长期战略协同。合作伙伴共同布局新技术储备,预判行业发展趋势,提前开展前沿工艺预研。面对“十五五”装备制造行业发展新机遇,各方持续探索绿色低碳装备、新能源行业专用成形设备的联合开发路径。

  回望数十年携手同行的历程,市场环境几经起伏,行业竞争不断加剧,部分产业链合作关系随市场波动聚散离合。但众多合作伙伴始终选择与天水锻压长期并肩,根源在于企业一以贯之的行事准则:技术研发严谨务实,产品制造严守品质底线,商务往来恪守诚信,遇到分歧善于协同沟通,立足长远谋求共同提升,与企业倡导的“态度、谦虚、协同、改变、提升”五为文化高度契合。企业不追求短期暴利,坚持深耕实业主业,愿意为技术创新持续投入,懂得兼顾产业链各方合理利益,这正是这家西北国企最珍贵的品质。

  甲子轮回,新程开启。天水锻压迎来建厂六十周年重要节点,这不仅是企业自身发展的里程碑,也是所有合作伙伴携手奋进的新起点。高端锻压装备领域竞争日趋激烈,国产化替代、智能制造升级之路依旧充满挑战,单凭任何一方力量都难以行稳致远。众多合作伙伴期待,未来持续深化多层次协同,联合攻克更多行业技术壁垒,共同完善国产成形装备产业链。期待天水锻压继续坚守实业初心,深耕高端制管装备、智能钣金成形装备赛道,持续擦亮民族重工品牌。风雨同舟六十载,同心聚力向未来,产业链各方携手并进,必将共同推动中国锻压装备产业迈向更高水平。

  (作者系产业文化撰稿人)


 

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